(1)透水混凝土的制备
透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水
性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备
工艺以及添加剂来达到---强度和孔隙率的目的。
透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作
为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、
普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30s ;然
后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌 60s;后加入剩余水量,搅拌 120s 出
料。
1、原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足现行---<混凝土搅拌站(楼)技术条件>gb 10172的有关规定,应具有法定计量部门签发的有效检定---,并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检一次;每一工作班开始前,应对计量设备进行零点校准。
2、每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表的规定,原材料计量偏差应每班检查。
各种原材料计量的允许偏差原材料种类计量允许偏差(按计)胶凝材料±2%粗、细骨料±3%拌合用水±1%外加剂±1%3、对于原材料计量,应根据粗、细骨料含水率的变化,及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。
(三)搅拌
1、混凝土搅拌机应符合现行---<混凝土搅拌机>gb/t 9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。
2、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物要求。
3、混凝土搅拌的短时间可按下表采用;当搅拌高强混凝土时,搅拌时间应适当延长;采用自落式搅拌机时,搅拌时间宜延长30s。对于双卧轴强制式搅拌机,生态混凝土,可在---搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查2次。
(2)压头底面粘着的石子经面料铺料机前面的刷子刷后 粘到刷子上,当面料铺料机后退时,刷子经过压头边缘时,高技术混凝土,刷子内的基料石子就弹出来,落在面料上。面料铺料机后退越 快,混凝土,则弹出来的基料的石子越多,落在面料上的也就越多。同时,面料铺料机前进时,泡沫混凝土,当刷子经过压头边缘时,刷子内弹出的 基料石子及刷子刷过后粘在压头底面的石子落在面料铺料箱 内,基料又和面料铺料箱内的面料混合,染上浅色,在铺面料 时,这些基料石子会出现在面层表面。生产时间越长,面料箱里的基料石子就越多,粘料越多,面层上的基料石子也就越多。
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