随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩大化以及资源与环境的优化，人们对传统的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工现场搅拌一般都是些临时性设施，条件较差，原材料难以控制，制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低，也没有严格的---体系。因此，水下混凝土，很难满足混凝土具有的化和多功能化得需要。而商品混凝土的生产集中、规模大，便于管理，能实现建设工程结构设计的各种要求，有利于新技术、新材料的推广应用，生态混凝土，---有利于散装水泥、混凝土外加剂和矿物掺合料的推广应用，这是---混凝土具有化和多功能化得必有条件，同时能够有效的节约资源和能用。
1、原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足现行---<混凝土搅拌站(楼)技术条件>gb 10172的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定---，并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检一次;每一工作班开始前，混凝土，应对计量设备进行零点校准。
2、每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表的规定，原材料计量偏差应每班检查。
各种原材料计量的允许偏差原材料种类计量允许偏差(按计)胶凝材料±2%粗、细骨料±3%拌合用水±1%外加剂±1%3、对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。
(三)搅拌
1、混凝土搅拌机应符合现行---<混凝土搅拌机>gb/t 9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。
2、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物要求。
3、混凝土搅拌的短时间可按下表采用;当搅拌高强混凝土时，泡沫混凝土，搅拌时间应适当延长;采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长30s。对于双卧轴强制式搅拌机，可在---搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查2次。
(1)透水混凝土的制备
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水
性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备
工艺以及添加剂来达到---强度和孔隙率的目的。
透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作
为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、
普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ;然
后加入添加剂(外加剂、颜料等)，搅拌 60s;后加入剩余水量，搅拌 120s 出
料。
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