特殊性能，在特定使用环境和特定施工条件下要求混凝土具有一些特殊性能，常见的特殊性能混凝土包括:自密实混凝土、耐酸、碱防腐混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土、高程泵送混凝土、早强混凝土、缓凝混凝土、耐热混凝土等。
混凝土性能的---和提高主要依靠调整原料配合比，包括使用掺合料、外加剂等。配合比是商品混凝土企业的---。折叠掺合料掺合料主要指粉煤灰、矿渣等，使用掺合料可以---混凝土的某些性能和降低水泥用量，如使用粉煤灰可以---混凝土坍落度，使用磨细粉煤灰和磨细矿渣可以在一定范围内等量或超量代替水泥，能够提高混凝土强度并---减少水泥用量。国内技术---企业已掌握大掺量生产技术和超细粉生产技术。
2.3.1 返基料问题成因
在成型透水砖时，存在返基料的问题。所谓返基料，就是基料 (底料)的石子在成型过程中跑到面层的表面，生态混凝土，---是成 型浅色表面时，基料在面层表面上---明显，呈麻点状，影响 整个透水砖表面的装饰性。其成因为：
(1)成型基料时压头底面粘料。这是因为透水砖基料的原 材料组成与地面砖不一样，透水砖基料没有砂子而且采用的 是水泥包裹法之故。
粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能---混凝土工作性、强度和经济性。
1．细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细 集料，泡沫混凝土，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损 失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。
2．粗集料：石子的大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和混凝土时应采用高强度的碎石，其大粒径应为19mm或 25mm，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用大粒径25mm或31.5mm碎石，混凝土，采用泵送工艺时石子大粒径应小于泵 出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级、这时应采用二级配石子。若采用单一粒级的石子应提高砂率。
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