商品混凝土的工艺不同于现场搅拌的混凝土,高技术混凝土,运输距离和时间的存在必须控制坍落度损失。因此在设计混凝土配合比时应考虑如下因素:
1.根据运距和运输时间确定初始坍落度:近距离(<10km)或1h时,泡沫混凝土,初始坍落度为18cm~20cm;远距距离(>;10 km)或2h时,为20cm~22cm。
2.控制坍落度损失,即控制入泵前的坍落度应大于15cm。因为坍落度<15cm时可泵性差。而坍落度>;20cm时,混凝土,浇筑后混凝土长时间保持大流动性状态、其稳定性差容易产生离析,凝结慢。
3.初凝时间的控制:梁板柱浇筑时初凝时间8 h~12h、大体积混凝土为12h~15h。
4.商品混凝土作为一种建材产品参与市场竞争必须考虑经济性,在---技术性能的前提下售价低。对商品混凝土总的要求是:稳定、---、适用和经济。
随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩大化以及资源与环境的优化,人们对传统的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工现场搅拌一般都是些临时性设施,条件较差,原材料难以控制,制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低,也没有严格的---体系。因此,很难满足混凝土具有的化和多功能化得需要。而商品混凝土的生产集中、规模大,便于管理,能实现建设工程结构设计的各种要求,生态混凝土,有利于新技术、新材料的推广应用,---有利于散装水泥、混凝土外加剂和矿物掺合料的推广应用,这是---混凝土具有化和多功能化得必有条件,同时能够有效的节约资源和能用。
商品混凝土是以集中搅拌的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。商品混凝土在市场竞争中的要求是---工作性、强度和耐久性的前提下其成本和售价低。降低成本的技术途径是正确选择原材料和配合比。
商品混凝土的特点
1. 由于是集中搅拌,因此能严格在线控制原材料和配合比,能---混凝土的要求;
2.要求拌合物具有好的工作性,即高流动性、坍落度损失小,不泌水不离析、可泵性好;
3. 经济性,要求成本低,性能价格比高。
原材料的选择与要求混凝土
水泥的选择:通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥,对水泥的基本要求是:
1. 相同标号时,选择富裕系数大的水泥,因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”;
2. 相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%~27%,在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量;
3. 选择c3 s高、c3a低(<8%)、碱含量低(<1%),比表面适中(3400cm2/g~3600cm2/g)、颗粒级配好的水泥;
4. 合理使用不同标号的水泥。配制c40以下的流态混凝土时应用32.5mpa普硅水泥;配制c40以上的混凝土应用42.5mpa硅酸盐水泥或普硅水泥;
5.针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种,如要求早强或冬季施工尽量采用r型硅酸盐水泥,大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。
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