铺设工艺
(1)路基的开挖：根据设计要求，挖除旧路面，高技术混凝土，达到要求的 ---，并清理土方；检查纵坡、横坡及边线是否符合设计要求；基土的填土应分层夯实，填土应符合现行标准<建筑地基基础工程施工验收规范>的有关 规定，并填实找平---密实，注意地下埋设的管线。
(2)垫层的铺设：铺设 120mm厚的 3：7的灰土层，并找平---密实，密实度达95％以上。熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm，黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒不得大于15mm。为了有较好的透水性，无组织排水也可不设垫层。
(3)---的铺设：透水路面无组织排水，铺设250 mm厚压 实的级配砂石---；透水路面有组织排水，铺设250mm厚无机结合料稳定粒料---。找平---密实，密实度达 95％以上。
(4)找平层(缓冲层)的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的断开级配，即3—5 mm的级配，并找平。
(5)面层铺设：面层为透水砖，应根据设计图案铺设，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。砌筑及接缝用砂应符合 cjj79-98<联锁型路面砖路面施工及验收规程>的规定。
1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2、施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试---料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，机敏混凝土，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25w/m? k。膨胀蛭石导热系数0.14w/m?k。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，混凝土的耐久，抗压强度应不低于0.4mpa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2mpa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18mpa，导热系数为0.043 w/m?k。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的---（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
(一)原材料进场
1、混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供证明文件。证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。
2、原材料进场后，应按规定进行进场检验。
3、水泥应按不同品种和强度等级分批存储，并应采取防潮措施;出现结块的水泥不得用于混凝土工程;水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)，应进行复检，合格者方可使用。
4、粗、细骨料堆场应有防尘和遮雨设施;粗、细骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，不得混入杂物。
5、矿物掺合料存储时，应有明显标记，不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放，应防潮防雨，并应符合有关环境保护的规定;矿物掺合料存储期超过3个月时，应进行复检，合格者方可使用。
6、外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致，并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识，单独存放;粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行检验，混凝土，合格者应经粉碎至全部通过600mm筛孔后方可使用;液态外加剂应贮存在密闭容器内，并应防晒和防冻，如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。
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