1、原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应满足现行---<混凝土搅拌站(楼)技术条件>gb 10172的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定---，并应定期校验。混凝土生产单位每月应自检一次;每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。
2、每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表的规定，机敏混凝土，原材料计量偏差应每班检查。
各种原材料计量的允许偏差原材料种类计量允许偏差(按计)胶凝材料±2%粗、细骨料±3%拌合用水±1%外加剂±1%3、对于原材料计量，应根据粗、细骨料含水率的变化，及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。
(三)搅拌
1、混凝土搅拌机应符合现行---<混凝土搅拌机>gb/t 9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。
2、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物要求。
3、混凝土搅拌的短时间可按下表采用;当搅拌高强混凝土时，搅拌时间应适当延长;采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长30s。对于双卧轴强制式搅拌机，可在---搅拌均匀的情况下适当缩短搅拌时间。混凝土搅拌时间应每班检查2次。
混凝土透水砖的配合比设计，主要考虑其强度及透水性。其强度主要靠水泥浆粘结骨料间的接触点面，因此水泥浆粘结强度高，则制品的强度就高。由于骨料的级配是断开级配， 骨料之问并不密实，智能混凝土，它们之间产生一些小孔，形成水的通道， 即所谓透水。骨料粒径越细，空隙越小，透水能力就差，但其强度高；骨料粒径越粗，则骨料颗粒之间接触就越少，空隙越大， 透水能力好，但其强度低，这时需要有较高粘结力的高强水泥粘结。一般来讲，基料采用的骨料石子分为4种级别：粒径2.5~5 mm为第 1级别，粒径 5~10 mm为第 2级别，粒径 10~20mm为第 3级别，粒径 20~31.5mm为第4级别。采用石子的级别越高，制品强度越低，但透水性越好。
在用水量一定的范围内，水泥用量少，则强度低，但透水 性较好，反之亦然。在水泥用量相同的情况下，水泥强度越高，其粘结强度 高；水泥强度越低，其粘结强度就越低
流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，混凝土，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h(有时超 过2h)内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量，并且 使搅拌操作复杂。即使这样在泵送前掺超塑化剂，在搅拌运输车中快速搅拌3min，也不能充分发挥超塑化剂的分散作用，拌合物均匀性差。因此，至少在我国， 后掺法不易推广，高技术混凝土，还是采用同掺法好。这就要求研究新的超塑化剂，---新拌混凝土的流动性保持在2h或2h以上，而不影响硬化混凝土的强度，---是早期强 度。
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